未來隨著國家不斷增大對電源、電網(wǎng)的建設投入，電力設備的市場需求還將明顯增長。預計到2020年末，我國電力設備制造業(yè)營業(yè)收入將超過7.5萬億元，年均增速超過8%！
電力設備制造業(yè)大體包括發(fā)電設備行業(yè)、輸變電一次設備行業(yè)（變壓器、電力開關、電線電纜）、二次設備行業(yè)（繼電器、繼電保護裝置、電力自動化設備）、電力環(huán)保行業(yè)（除塵器和煙氣脫硫設備）四個子行業(yè)。
電力設備制造業(yè)主要包括發(fā)電設備制造和輸電設備制造，當前電力設備制造業(yè)面臨市場的激烈競爭，改變從前以計劃為主的生產(chǎn)方式，改為以客戶需求為中心來指導生產(chǎn)，在這種情況下，將焊接自動化、機器視覺引入電力設備制造業(yè)具有重要的意義！
在焊接制造領域中,追求焊接效率是焊接工作者主要考慮的問題之一，在考慮效率的同時,更要兼顧產(chǎn)品質(zhì)量。近幾年,隨著國家經(jīng)濟的發(fā)展,對電力的需求也是逐年上升,電力設備中需要焊接的部件越來越多,也越來越大。這就需要企業(yè)既要保證焊接結(jié)構(gòu)件的產(chǎn)品質(zhì)量,又要提高生產(chǎn)效率！
自動焊機、焊接機器人作為電力和自動化技術(shù)領域的新型焊接設備，智能化的生產(chǎn)技術(shù)和焊接能力可以幫助客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量，好的產(chǎn)品有效提升企業(yè)的業(yè)績，降低對人工的需求以及降低對環(huán)境的不良影響。
以變壓器油箱制造為例，變壓器油箱制造過程中存在多種焊接接頭型式，有對接焊縫、平角焊縫、立角焊縫等。所以，一直是以手工焊接和仿形半自動焊接為主。近年來，隨著科技的進步，使用焊接機器人焊接變壓器油箱的案例越來越多，與手工焊接相比，機器人焊接在穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，改善勞動條件，提高生產(chǎn)效率等方面有著巨大的優(yōu)勢。
創(chuàng)想智控根據(jù)客戶實際項目需求，自主研發(fā)的激光、視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)可適配自動焊接專機和焊接機器人。
專機焊縫跟蹤系統(tǒng)可與焊接專機保持實時通信，同時具有尋位和跟蹤功能，滿足智能化焊接的需求。
機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)可實現(xiàn)實時焊縫尋位、跟蹤，在焊接過程中根據(jù)焊縫偏移矯正焊接軌跡，實現(xiàn)真正的智能化焊接。讓焊接機器人更加精準、高效、可靠的奔跑！以滿足客戶現(xiàn)場實際需求，從而提升焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
大量的實際應用證明將激光、視覺傳感器投入到電力設備制造業(yè)的焊接中勢在必行，節(jié)省人工的同時，對于提高電力設備的產(chǎn)品質(zhì)量、效率起著決定性的作用。面對電力設備行業(yè)提出的越來越多需求及要求，創(chuàng)想智控將不遺余力的持續(xù)走技術(shù)創(chuàng)新之路，持續(xù)以客戶為導向不斷提出一個又一個被驗證過行之有效的解決方案。
